作者：鮮萬世 時間：2021-09-02
為什么說APQP策劃階段輸出的過程流程圖及BOM很重要？
問
為什么說APQP策劃階段輸出的過程流程圖及BOM表很重要？
答
在APQP的第一階段計劃與確定項目階段，根據顧客的呼聲、業務計劃及客戶的輸入，確定產品設計方案或產品概念設計并得到客戶的確認，在設計方案或產品設計概念中包括了初始的過程流程圖、初始物料清單、初始的特性清單，只有這些詳細的輸出才能進行成本分析及報價，并在策劃階段完成定點與發包、項目批準。
產品概念設計：
產品設計工程師完成產品概念設計或方案設計，根據顧客的呼聲、業務計劃、產品對標分析的結果、產品的設想及顧客的輸入等進行產品概念設計，輸出的結果如下：
--初始的3D數模；
--初始的產品BOM物料清單；
--初始的產品功能、性能清單；
--初始的產品結構樹分析、功能網分析、QFD質量功能展開、SFMEA系統FMEA分析；
--初始的產品特性清單；
多方論證小組在產品／過程設想的基礎上應制定一份初始材料清單，并包括早期供應商名單。為了識別初始特定產品／過程特性，有事先選定合適的設計和制造過程。
◆ “初始材料清單”的概念和定義：
在設計和圖樣文件發放之前完成的初始材料清單。
◆ “材料清單”的概念和定義：
制造產品所需的所有零件/材料的總清單。
所以鮮老師認為，在APQP的第一階段中，運用QFD質量功能展開、SFMEA系統FMEA分析，完成產品的概念設計和產品設計方案，最重要的輸出就是初始物料清單，為產品報價提供重要的依據及輸入。
過程概念設計：
在產品概念設計的同時，過程設計工程師完成過程概念設計或方案設計，根據顧客的呼聲、過程對標分析的結果、過程的設想、顧客的輸入、3D初始數模、初始BOM物料清單等進行過程概念設計，輸出的結果如下：
--自制與外委的確定、方案；
--初始過程流程圖；
--初始平面布置圖；
--初始關鍵設備、工裝的方案選擇；
--初始的過程特性清單；
--初始測量、檢驗、試驗設備清單；
--初始的關鍵設備、工裝供應商清單；
--初始QFD第三、四層（過程層、過程控制層）、初始PFMEA分析；
應使用過程流程圖來描述預期的制造過程。預期的制造過程應從初始材料清單和產品／過程設想發展而來。也就是說制作過程流程圖最重要的輸入是初始材料清單和過程設想。
■ “初始過程流程圖”的概念和定義：指對某一產品預期的制造過程的早期描述。
■ “過程流程圖”的概念和定義：為描述和編制有序或相關工作活動的直觀方法。它為策劃、開發活動和制造過程提供了交流和分析工具。
A)過程流程圖與實際的生產過程一致；
B)過程流程圖包括從原料進貨到成品出貨過程中的所有步驟，并詳細描述生產過程的步驟和次序以及需控制的特性；
C)過程流程圖至少包含以下步驟：儲存，移動，檢查，加工、返修、報廢；
D)過程流程圖應反映實際的生產過程，如需更新，應及時申請變更。
所以鮮老師認為，在APQP的第一階段中，運用QFD質量功能展開、PFMEA分析，完成過程的概念設計和過程設計方案，最重要的輸出就是初始過程流程圖，從原料進貨到成品出貨過程中的所有步驟，并詳細描述生產過程的步驟和次序以及需控制的特性。
綜上所述，鮮老師認為在APQP的第一階段計劃與確定項目階段，根據顧客的呼聲、業務計劃及客戶的輸入，確定產品設計方案或產品概念設計并得到客戶的確認，在設計方案或產品設計概念中包括了初始的過程流程圖、初始物料清單、初始的特性清單，只有這些詳細的輸出才能進行成本分析及報價，并在策劃階段完成定點與發包、項目批準。
鮮萬世老師簡介：在歐美日世界500強制造業集團公司，相關質量管理的經驗超過10年；擅長于汽車制造系統及其零部件制造與質量改進項目的培訓與咨詢·；建立了精益成熟度評價系統，并為上汽大眾汽車、延鋒偉世通建立了精益評估系統；擅長ISO9001、IATF16949等與質量有關的管理 體系以及質量改進的工具應用。
版權所有© 國可工軟科技有限公司 滬ICP備2020030271號
中文
英文