作者:admin 時間:2022-12-26
機械工程工藝可靠性指的是機械生產中關于工藝流程的可靠性評估。機械產品的可靠性與設計、制造是分不開的,只有保證機械設計的可靠性,制造過程中才能以此為依據進行產品的生產。
現代機械理論中雖然對產品的可靠性與產品的參數之間的相互關系進行了一系列的論證,但是對如何提高產品可靠性這一問題并沒有進行很好的解答。產品制造工藝的可靠性與產品的質量之間存在著復雜的聯系。一個是產品的消耗產生在產品的各個環節;另一個便是產品的可靠性與產品的多個環節都有著密切的聯系。產品的生產過程是一個多種工藝、多個環節相互交叉的過程,由于機械的復雜性和產品制造的多樣性使得產品的各個環節的影響無法被直觀地感受到。對于機械產品制造工藝的可靠性而言,機械產品的制造工藝和制造手法同等重要。所以,機械產品的加工過程對于機械產品制造工藝的可靠性有著重要的聯系。
機械產品的質量與性能在制造組裝的過程中就已經定型了,因此機械產品質量的好壞與產品的制造以及工藝有著密切的關系,從某些方面來說產品加工過程與制造工藝從在大程度上決定了機械產品的質量。因此,機械產品存在的產品可靠性不達標的主要原因就是機械制造加工工藝的不所造成的。在經過一段時間的研究后發現,產品的加工工藝出現問題,會導致機械產品出現故障,原因主要有以下兩方面:
第一,由于加工工藝自身的問題。如果加工工藝本身出現問題,那么不可避免的就會造成產品內部出現一些故障。要想提高機械產品的性能,要有一個好的加工工藝。機械產品的加工過程復雜多變,為了使得產品加工工藝更加和穩定,可以在設計的時候用多種手法來進行標注。
第二,機械產品制造過程中沒有及時清理的殘留物導致的故障。殘留物是機械產品加工過程中,由于高溫以及作用力而產生的。并且在機械產品的加工過程中,產品的性能可能隨著一些物理以及化學變化而改變,出現各種產品故障。如果是要求不高的機械產品,就可以忽略這些狀況帶來的影響。
現階段,人們似乎并沒有將機械產品制造過程的可靠性作為重點來看待,盡管當前在半導體制造業中,機械產品的可靠性已經通過對加工過程的控制而得到了保障。當前階段,人們對于產品可靠性的研究主要放在了產品的設計階段,認為產品的設計是決定產品可靠性的根本。盡管已經有研究證明,提高產品的可靠性可以從產品的制造過程入手來提高。但是由于機械制造過程工藝復雜多變,制造過程中可能出現各種各樣的問題,因此人們無法將這一研究應用到提高產品可靠性過程中去,因為要確定是制造環節中的哪個環節造成產品可靠性的下降是一項非常困難的排查與研究工作。于在產品制造過程中提高產品的可靠性而言,對于產品設計階段可靠性的研究要容易許多。因此,即便研究在產品加工制造過程中對于產品可靠性提高為重要,并且十分具有意義,但是與這方面相關的研究卻非常的少。
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