作者:admin 時間:2022-04-16
FMEA有效性審核要從績效開始,那么FMEA的業績就是研發質量的目標,收集試生產的質量數據,計算內部失效成本,包括返工與報廢,使用內部失效成本來衡量PFMEA的成熟度水平。通過售后市場的質量數據,計算外部失效成本,包括外部的索賠、退貨等,使用售后質量目標外部失效成本來衡量DFMEA的成熟度水平。
FMEA的預防措施和探測措施又構成了質量成本的預防成本和鑒定成本,所以使用質量成本衡量FMEA的績效是最好的了,質量成本中的預防與鑒定成本來衡量FMEA的效率(投入成本),質量成本的內部失效成本和外部失效成本衡量FMEA的有效性(輸出質量)。
審核時,我們為了強調FMEA的有效性和效率,應從績效目標發起審核:
1、(FMEA)產品研發過程是否建立了相應的績效指標,是否在有效性和效率上建立了績效指標?如:試生產產品合格率、不良率、過程能力Cpk;客戶退貨PPM,索賠。
2、(FMEA)這些目標是否統計與分析?是否達成,不達成,是否采取了糾正措施?查看生產質量月報中的關鍵質量問題,是否在PFMEA中體現?這些質量缺陷是否為PFMEA的失效模式?查看客戶的投訴的質量問題,是否在PFMEA中體現?這些外部的質量缺陷是否為PFMEA的的失效模式及后果?內部與外部的投訴問題是否為產品設計問題,如果是,那查看這些問題是否為DFMEA的失效模式及后果?
3、(FMEA)查看8D中的投訴的問題在FMEA中當時是如何分析的?其制定的預防與探測措施是否得到落實?具體查看8D報告中的質量問題是否是FMEA中的失效模式及失效后果?8D中質量問題的根本原因,是否是PFMEA中的失效原因?8D的長期對策是否為PFMEA的預防與探測措施?是否隨著8D的改進,FMEA是否及時更新?
4、(FMEA)查看樣件的測試計劃是否來源于DFMEA的探測措施?是否將DFMEA的探測措施作為樣件驗證計劃的輸入?
5、(FMEA)查看特性清單是否來源于DFMEA、PFMEA的SO評價的結果?是否在FMEA中標識了特性?是否一致?質量月報上的質量問題是否為特性清單上的特性?如果是查看PFMEA的預防與探測措施是否在現場得到落實?如果質量月報上的問題開開都在發生,說明失效模式的發生頻率高,那么需要重新評價特性的合理性?我們要問,為什么天天都在發生的質量問題,不是特性,不是生產控制的重點?而那么從來不發生質量特性,且在100%的檢驗探測?
6、(FMEA)產品的需求如SOR是否完整的輸入到FMEA進行了風險分析?是否有遺漏,我發現多數工廠的FMEA符合性還可以,但拿著客戶的SOR一核對,發現大問題來了,客戶的關鍵要求,都沒有進行風險分析,那就可能在后續的設計中被遺漏了。
7、(FMEA)是否按產品設計規范及FMEA風險分析的結果,輸出的圖紙、技術規范及BOM表?查DFMEA的預防措施是否引用了設計規范?如果引用,那么這些規范是否體現到圖紙,技術規范上?
8、(FMEA)是否按樣件驗證計劃的測試項目完成了樣件測試活動?
從CAPD的原則上講,提問1、2是C,提問3是A,提問4-6是P,提問7、8是D。
從績效發起FMEA的有效性審核,查看產品研發過程中的質量目標是否達成?是否基礎于FMEA的風險分析進行了策劃?是否按策劃的安排進行了有效的控制?就是體現了一種基于風險思維的方法,就實現從FMEA的符合性檢查轉變為FMEA有效性審核。
綜上所述,遵循FMEA手冊七步法完成了FMEA表格,作為里程碑評審的文件交付物只是為了符合質量體系的要求,通過質量成本中的預防與鑒定成本來衡量FMEA的效率,內外部失效成本衡量FMEA的有效性,從產品研發的質量績效進行審核,采用CAPD實現從FMEA的符合性檢查轉變為FMEA有效性審核。
(本文轉載自鮮萬世質量頻道)
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