作者：鮮萬世 時間：2021-08-12
為什么說基于失效模式的設計評審（DRBFM）在產品研發中是至關重要的？
什么是DRBFM？
DRBFM是一種將失效模式及影響分析(FMEA)與設計評審相結合的方法，是由日本九州大學吉村達彥先生提出的豐田問題預防哲學理念的一部分。
DRBFM是用于發現問題萌芽并進行糾正預防的設計評審方法。DRBFM是設計評審，而不是進行FMEA分析，其目的是通過評審設計變更點，將研發過程的設計信息進行充分的溝通和交流，從而盡早發現問題的萌芽并進行預防，而不是對設計工作的確認與檢查。
DFMEA和DRBFM的關系
DRBFM可以看作是DFMEA過程與設計評審過程有效的結合，大多數情況下，公司進行DFMEA分析，只針對全新的系統或產品，但事實上真正全新的系統或產品是沒有的，多數設計都是在工程師運用現有的產品或技術基礎上的改進，這就不需完整的FMEA活動，這就需要執行DRBFM進行設計變更管理。
目前企業的產品研發過程中需要應用DFMEA，或DFMEA與DRBFM相結合的方法，對于全新的設計，并且沒有設計指導或同類產品已完成的DFMEA參考，建議使用DFMEA，這種情況通常是建立FMEA的基礎數據庫，進一步實現設計標準化，對于一些改型的產品，在新的設計指導或DFMEA數據庫的情況下，建議使用DRBFM，當然zui終還是要形成標準化以指導新一代產品的設計開發。
DRBFM的思考過程
工程師從以下所列的提問去思考發現問題？
1、更改的是什么？
2、對于更改有什么樣的顧慮（擔心）？
3、顧慮（擔心）什么時候出現？
4、對客戶有什么影響？
5、會采取什么措施防止問題的發生？
潛臺詞：DRBFM的思考過程，左側是設計變更的解釋說明，右側是對變更的討論。
具體見下圖：
DRBFM在產品研發過程中的實施時機
在汽車行業執行的開發流程是APQP，先期產品質量策劃，何時執行DRBFM呢？一般說從產品立項開始，到產品量產至少有3次，當然在產品開發過程中由于市場或顧客需求變化等因素引起的設計變更，可以根據實際情況適當的增加評審。
時機一：概念設計階段
為了搶占市場先機，開發周期在不斷縮短，在這種情況下，概念設計的輸出就是產品初始設計方案，還包括：
-產品概念設計方案
-概念設計的3D數模
-初始BOM物料清單
-系統級SFMEA
-初始產品特性清單
在這個階段，方案設計工程師根據基礎的產品有哪些參數變更或變化點，如何設計，會有哪些不同的設計方案，這時運用DRBFM是激發設計者創造力的一種工具。
時機二：產品設計階段
在產品設計階段，輸出圖紙、技術規范及物料清單，接著進行樣件制造與樣件驗證，這時需要針對圖紙、技術規范、及樣件進行充分的討論，在這個階段運用DRBFM是充分識別問題從而預防的一種方法。
時機三：產品與過程確認階段
在產品與過程確認階段，會進行試生產以放行設備、工裝、檢量具，對影響生產與裝配過程的變差進行驗證與總結，對試生產出來的零部件及總成產品進行試驗和檢驗，在這個階段運行DRBFM是對產品成熟度狀態是相當重要的。
DRBFM的實施步驟
DRBFM是一種將FMEA與設計評審有效結合的一種方法，其實施的步驟可以分為以下兩大過程：
1、失效模式分析及準備過程
DFMEA分析是設計程師進行有效的設計評審而做的準備工作。產品設計工程師需要按思考過程完成DRBFM工作單，工程單中的"D"表示，設計工程師，"R"表示設計評審，欄目有D的一欄需要工程師在準備過程完成。
具體見下圖D的部分內容：
設計工程師在產品的研發過程中要特別關注設計變更，為了更好地實施DRBFM，首先工程師需要完成Block圖的基礎部分，這和DFMEA是一樣的，這里就不作介紹了，具體參見我的DFMEA的相關文章。運用這種目視化的方法來理解系統之間或零件之間的接口狀態，并且明確新老設計間的區別，完成基礎部門以幫助設計評審使用。
表格上的信息填寫時關注以下內容：
1、零件，零件信息要盡可能說細，這有助于在評審時展開充分的討論，如下圖中的節溫器殼
2、變更，具體詳盡描述新設計與原型設計之間的變更，說明引起變更的原因，如果原因比較難以描述，可以將圖紙或數模作為附件予以說明。如下圖“電子接插件變更”
3、零件的功能，功能一般是針對系統或子系統的，設計工程師需要將總成級的功能分解到零部件上。如下圖：供電
4、關注相關變更，設計工程師輸入設計過程的關注點，而不僅僅是失效模式，這一點就是DRBFM和DFMEA分析重大區別，為了在設計評審時能夠發現問題，明鶘是如何考慮設計的，關注的不僅僅是功能的損失，也包括對顧客而言價值的損失，換句話說既要關注由于變更引起的技術規范內要求的功能損失，也要關注技術規范之外的功能損失。如下圖：與周邊零件干涉、異物通過接插件滲到殼體內部。
5、失效的潛在影響，明確失效發生時會產生什樣的后果，給顧客造成什么樣的損失，對客戶zui大的影響是什么？設計工程師明確失效對上一級系統的影響？明確失效對相鄰系統的影響？具體見下圖：氧傳感器和電子接插件不可裝配，接插件泄漏，誘發漏電引起ECM故障。
6、潛在原因：填寫設計工程師在設計時考慮到的原因，失效模式和原因之間有對應關系。如下圖：接插件位置按12時方向移動時，與氧傳感器支架發生干涉。
變更評審過程
完成評審后的Block圖
在設計評審時設計工程師需要提供原設計和新設計的圖紙、樣件或手工樣件或其它材料用于討論，在評審時關注是否還有其它變更、功能、對顧客的潛在影響？
1、對變更點的失效模式提問，是否有其它的失效模式？進行評審，見下圖：需要評審電子接插件裝配性能
2、對變更點的失效影響提問，是否有其它的失效影響？嚴重度是否有變化，見下圖：嚴重度為8分
3、對變更點的失效原因提問，是否有其它的失效原因？經過評審沒有其它影響。
4、基于DRBFM的結果，評審建議的措施。
FMEA與DRBFM有哪些不同點：
綜上所述，鮮老師認為DRBFM將FMEA與設計評審有效結合的一種方法，DRBFM工作單zui重要的目的是幫助設計工程師在設計評審時發現問題，提出對設計、產品試驗和制造相關的措施。
鮮萬世老師簡介：在歐美日世界500強制造業集團公司，相關質量管理的經驗超過10年；擅長于汽車制造系統及其零部件制造與質量改進項目的培訓與咨詢·；建立了精益成熟度評價系統，并為上汽大眾汽車、延鋒偉世通建立了精益評估系統；擅長ISO9001、IATF16949等與質量有關的管理 體系以及質量改進的工具應用。
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