作者：admin 時間：2022-04-12
話說一位網友在公眾號后臺留言，想回顧一下老版FMEA的表格，以下的文章主要針對老版FMEA的填表法，和大家講解一下。
IATF16949標準中8.3.5.2制造過程開發輸出的g條款，制造過程FMEA，要求在過程開發過程中，使用PFMEA進行風險分析。
VDA6.3標準的P4.1條款，產品和過程開發計劃中的活動是否得到實施？在產品和過程開發階段，使用DFMEA、PFMEA進行風險分析，確保產品和過程符合顧客要求，產品滿足功能、可靠性等方面的要求。使用FMEA的SO評分的結果，來識別和定義特性，并采取措施輸入到控制計劃中，確保生產過程中的符合性。
將工序（過程）分解為過程步驟，來源于過程流程圖，過程步驟是一個系列的動作，有目的的活動，它改變了產品的特性或改變了產品的狀態，產品特性是產品可區分、可測量的物理和化學屬性，如外觀、尺寸和性能。產品的狀態是產品的位置、方向等。機加工的上料、夾緊過程步驟，沒有改變產品的特性，但產品的位置、方向發生的改變，也是過程步驟。
在注塑工序中，我們是將整個注塑工序當作一個過程來分析？還是將工序分為多個單獨的步驟來進行分析呢？答案是肯定的，要將工序分解到過程步驟，我們是對過程步驟進行風險分析的。我們要將注塑工序分解為上料、烘料、自動注塑、外觀檢驗、去飛邊、包裝、入庫等七個作業步驟。
要求是對功能可判斷或可測量的特性，要求可以從行業規范和標準、法律法規要求、客戶要求、內部要求四個方面獲得。對于過程步驟的功能，是達成產品的某一特性，如外觀和尺寸，我們叫產品特性，什么是產品特性呢？產品的物理和化學屬性，可以從外部和內部來獲得，如從客戶的圖紙、技術規范獲得，從設計部門的DFMEA的輸出、圖紙、技術規范中獲得。
過程步驟的功能，描述了在工位生產的產品的特性或產品達成工藝目的，改變了產品的狀態，如產品的位置、方向等。案例中烘料的功能是將塑膠粒子烘干，產品特性是含水率小于0.5%。大家都說，失效不是頭腦風暴出來的，那到底是如何分析得出的呢？失效是從已知的功能推斷出來的，我們PFMEA中的功能中推斷出七種失效類別，一個功能不會出現所有的七種失效，但要考慮以下的七種失效類別。過程功能喪失，如：操作未執行、上料時遺漏零件；部分功能，如：操作不完整，上料時未將零件放到位；過程功能降低，這個在PFMEA中不適用，不存在DFMEA一樣的可靠性；過程功能超出預期，如：太多，太高，上料時零件放得太多，間歇過程功能，如：操作不一致，運行不穩定，上料時多時少，不穩定，非預期功能，如：操作錯誤，安裝錯誤零件，上料零件型號錯誤，過程延遲功能，如：操作太遲。喝咖啡時的加糖，按以上七種失效分析如下，過程功能喪失：未加糖，部分功能喪失：加糖太少了，過程功能超出預期：加糖太多了，間歇過程功能：加糖不穩定，時多時少，非預期過程功能：加錯型號的糖，過程功能延遲：糖加晚了。案例中，我們列舉一個，要求是含水率小于0.5%以下，失效模式是含水率大于0.5%以上，屬于失效類別中的部分功能
經典FMEA的表格，已回顧結束了，講解了每一個格子填寫的要求，還有實戰的案例分享，分享就到里，謝謝大家的閱讀。
（本文部分轉載自鮮萬世質量頻道）
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