作者：鮮萬世 時間：2021-10-13
做一份好FMEA，到底是方法論重要？還是技術重要？
做一份好的FMEA，是協調員、技術專家等團隊共同協作的結果，將產品/工藝研討會與FMEA結合在一起，通過一問一答的形式，協調員貢獻方法論，技術專家貢獻產品與工藝技術，才能將FMEA工具融入到研發流程中。
話說一位網友在群里討論，FMEA分析到底是方法論重要？還是產品/工藝技術重要？有人認為，FMEA的邏輯方法重要，不懂FMEA的數據關聯關系，不掌握結構樹、功能網、失效網，怎么能做出FMEA呢？但也有人認為產品和工藝技術重要，沒有懂技術的人員參與，怎么能識別出產品與過程風險呢。為什么會有這樣的爭論呢？鮮老師你怎么看？
先說我的觀點，我認為之所以會出現這樣的爭論，是沒有搞清楚FMEA協調員與技術專家在FMEA活動中的工作職責。FMEA是一個團隊的活動，不是一個人的活動。一份能通過審核的FMEA，在臺面上沒有問題，那是需要協調員來主導方法論的，但要使FMEA起到作用，要從符合性轉變為有效性，要求承載工程師的經驗和教訓，當然由技術專家的主導就更為重要了。所以做一份審核沒有問FMEA，方法論更重要，做一份起到作用的FMEA，技術更重要。再次說明的是，這里有一個字“更”，所以任何一份好的FMEA，都是團隊共同協作的結果。
FMEA協調員是公司內部的方法論專家，精通FMEA的步驟、數據關聯關系、評分準則、風險優化標準等。協調員不是技術專家，他不懂公司的所有技術和工藝，他是套路專家，他專注方法論。大家都喜歡金庸的《天龍八部》，有一個人物叫：王語嫣，她驚人記憶能力，能快速掌握各門派武學的招式與路數，更對招式的實戰運用技巧有著深刻的認識，甚至到達了隨口點撥和爐火純金的地步，隨口點撥便能使人武學技藝大增，反敗為勝的境界。對武學的如此認識，王語嫣足以令武俠世界中的武學名家汗顏。但王語嫣本人是不能上場比武的，因為她沒有功力，上場只有死路一條，所以協調員就是王語嫣，他是FMEA的七步法方法論專家，但不可能獨立完成FMEA，正如王語嫣一樣，協調員不懂所有的產品和工藝技術，缺少完成的FMEA功力，他管理FMEA的七步法的方法論，對內部人員進行FMEA的七步法的培訓，參與FMEA團隊建設，協調FMEA工作組活動。如果真的只讓協調員來獨自完成FMEA，那最多達成符合FMEA手冊、標準的要求，達不到風險識別與控制的真實目的。
而技術專家擁有的產品與工藝技術，清晰地知道產品特性波動帶來的失效模式及失效后果，但如果讓技術專家來獨自做FMEA，他會說，這些我都考慮過了，而且產品設計中加了什么硬件，采取了何種驗證措施，還要把它寫成文件是沒的事。如果真要做，SOD如何評分都讓我們的技術專家喝上好一壺了。
那有人要說了，將我們公司的技術專家培訓成為方法論專家，不就可以了嗎？鮮老師認為，在中國的企業中是不現實的，我們的技術專家大部分是藐視方法論的，他們認為都在搞紙面功夫，花架子，沒有啥用處。大家看到過真實的技術專家在電腦邊上整天做FMEA的嗎？我工作20多年，見識短是從來沒有見過，想想你是老板也明白，你老板怎么會讓一個技術專家整天做FMEA呢，是安排更多的技術創新及實際問題的解決，因為技術大咖是公司的稀缺資源啊。
那有人要說了，將我們公司的方法論專家培訓為技術專家，不就可以了嗎？你們認為可行嗎？技術不是培訓可以獲得的，培訓只能幫助大家獲得知識，不是獲得能力，說個例子，經過軟件操作培訓可以使學員熟悉掌握CAD的知識及操作，但能否開發你們的產品嗎？畫出你們的圖紙？那不是CAD軟件操作問題，而是技術與能力問題，技術成長的路徑是很長的。
那該如何做呢？鮮老師認為在新版FMEA手冊已經講得非常清楚了，FMEA是一個團隊的活，不要機械地認為，團隊活動就是安排團隊一起評審FMEA會議，單獨討論FMEA會議真的很無聊，且組織多功能協調比較麻煩，所以強烈建議DFMEA與產品研討會一起開，PFMEA與工藝研討會一起開，然后由專人負責做FMEA記錄不就好了嘛。
具體來講，就是由協調員負責組織會議，協調員根據新項目，找到公司類似產品的FMEA或基礎FMEA，作為本次新項目的FMEA模板，由協調員負責提問，技術專家負責回答技術問題，然后由記錄員做好記錄，最后會議完成后，及時的更新整理FMEA。
我們來試一試，看看效果如何····協調員問：根據我們的基礎PFMEA，新產品采用了哪些新的工藝、新的技術？
技術專家笑笑，樂意地回答道：注塑工序的烘料采用真空抽濕技術，代替了以前傳統的加熱除濕的方法，這樣做將解決露點問題。
協調員說，這樣太好了，上了新的技術，就是變化點，記錄員我們打開注塑的FMEA，從這里開始吧···協調員接著說，技術大咖，能解決注塑什么不良缺陷呢？
技術專家：呵呵，這要解決不少問題，因為傳統的加熱方法，料筒內的空氣會產生露點，會污染已烘好的料·····技術專家沒有停下來的意思·····協調員說，老王，我們都知道的，這個技術你是行家，污染的料，做出來的產品是不是有氣泡啊。
技術專家：是的，去年一直有客戶投訴，表面有氣泡，一直沒有解決，這樣我是鉚足了勁，爭取一次解決。協調員說，好啊，書記員快點記錄，烘料工序的作業要素從烘料機改為抽真空除濕機，烘料的要求沒有變，失效模式是含水率大于0.5%，失效后果是有氣泡。
協調員繼續問，老王，真空除濕有哪些關鍵的參數？目前是如何控制的？這么的設備，應該有自動監控與報警裝置吧？技術專家回道，當然了，這個老了········就是這樣，不知不覺，關鍵的變化點的風險就討論完成了，會議結束后，由協調員與記錄員一起整理好FMEA。所以說，工藝研討會就是FMEA會議，FMEA會議就是工藝研討會。如果是為了FMEA專門舉一個評審會，我不知道能評審幾條FMEA，這真是一個度無聊的會議，去問問你們的技術專家，他們多數是這么認為的。
以上會議，大家都非常的愉快，協調員通過不斷地提問貢獻了方法論，技術專家通過準確地回答貢獻了技術，我敢保證這樣的FMEA會議，技術專家還是非常愿意參加的，他從心底真正認識到FMEA真的能起到識別風險的作用。
綜上所述，鮮老師認為做一份好的FMEA，是協調員、技術專家等團隊共同協作的結果，將產品/工藝研討會與FMEA結合在一起，通過一問一答的形式，協調員貢獻方法論，技術專家貢獻產品與工藝技術，才能將FMEA工具融入到研發流程中。
作者簡介：
鮮萬世：在歐美日世界500強制造業集團公司，相關質量管理的經驗超過10年；擅長于汽車制造系統及其零部件制造與質量改進項目的培訓與咨詢·；建立了精益成熟度評價系統，并為上汽大眾汽車、延鋒偉世通建立了精益評估系統；擅長ISO9001、IATF16949等與質量有關的管理 體系以及質量改進的工具應用。
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