作者：鮮萬世 時間：2021-11-22
跟著Martin學FMEA第2集：
DFMEA起跑線，沖刺點，終點在哪？
跟著Martin學FMEA集，我們和大家講了FMEA到底誰來做？我們來講一講，新產品開發，DFMEA何時開始？何時分析結束？何時措施實施完成？
問
在新產品開發的項目計劃中，你們何時做FMEA?
答
在APQP先期產品質量策劃中，DFMEA在充分了解設計概念時開始啟動DFMEA，在設計規范發布之前，完成DFMEA的分析，在生產模具開始之前完成DFMEA的措施。
項目計劃中，DFMEA何時啟動，何時完成分析，何時完成優化措施？
APQP將產品開發分為了五個階段，
五個階段
包括項目策劃及定義、產品設計開發與驗證，
過程設計開發與驗證，產品和過程確認，
反饋、評估和糾正措施。
第一階段：項目定義和策劃階段，
我們接收客戶的技術資料，
好多的技術資料
進行概念設計，成本分析可行性分析與研究，
好好分析與研究
這時我們啟動FMEA的計劃，也就是說，
在產品開發正式開始之前，我們就應完成FMEA的計劃。
FMEA計劃
APQP第二階段，產品設計和開發驗證，
這時正式進入產品開發階段，
在充分了解設計概念，輸入設計任務。
制定了設計目標時，啟動DFMEA。
第一步：初始設計，確定分析的范圍及邊界，
第二步：結構分析，進行結構層次分析，
將系統按結構層次分解為系統、子系統、組件及零件，
第三步：功能分析，確定每個層次的功能，將功能與要求分配給各層次的單元，
第四步：失效分析，分析功能的失效，并確定他們的關系，
第五步：風險分析，針對失效制定預防及探測措施，并進行SOD的評分，
這時初步生成了3D、2D的圖紙，
圖紙
將DFMEA的探測措施都導入到DVP設計驗證計劃中，
并對設計的輸出進行模擬驗證和設計評審，
驗證與評審后，發布2D的詳細圖紙，
試驗
測試
這時，設計規范發布之前應完成DFMEA的分析，
也就是從DFMEA的第一步做到第五步。
下一步根據設計規范進行手工樣件制作，
3D打印
樣件制造啊
同時，根據DFMEA第五步風險分析的結果，
我們要制定預防與探測措施，
對手工樣件進行性能試驗，
嚴格按DVP試驗大綱進行試驗，
特別強調的是DVP的試驗計劃來自至DFMEA的探測措施，
試驗合格后，手工樣件交付給客戶，
等所有的驗證試驗合格后，
我們終于設計凍結了，
發布正式的設計規范、3D、2D圖紙。
設計正式發布，開模之前要完成DFMEA措施。
也就是DFMEA的第六步，優化。
因為一旦設計凍結后，DFMEA的措施沒有完成，
這樣直接會產生設計變更。
總結
各位小伙伴們，我們來總結一下：
建議DFMEA時間節點：
V0（起跑線）：在充分了解設計概念時，啟動DFMEA
V1（沖刺點）：在設計規范發布之前，
完成DFMEA分析（DFMEA第一步～第五步）
V2（終點線）：在設計凍結后，開模之前，
完成DFMEA措施（DFMEA第六步）
V3（更新）：項目量產SOP+3，量產爬坡后，
量產批準前，再次更新。
繼續學習FMEA，請詳見下面的方法：
主題：FMEA基礎
內容：
1、什么是FMEA？FMEA、PFMEA、DFMEA的定義.
2、為什么要做FMEA？FMEA的目的和意義？
３、由誰做FMEA？FMEA團隊和FMEA團隊的角色。
４、FMEA何時做？FMEA在APQP的時間節。（本篇文章的關鍵點）
5、如何實施FMEA？按六步法實施FMEA。
６、FMEA要做到什么程度？如何評價FMEA的成熟度？
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作者簡介：
鮮萬世：TUV萊茵FMEA專家之一，微信公眾號主編，FMEA相關原創技術文章200多篇。在歐美日世界500強制造業集團公司，相關質量管理的經驗超過10年；擅長于汽車制造系統及其零部件制造與質量改進項目的培訓與咨詢·；建立了精益成熟度評價系統，并為上汽大眾汽車、延鋒偉世通建立了精益評估系統；擅長FMEA、ISO9001、IATF16949等與質量有關的管理體系以及質量改進的工具應用。
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