作者：鮮萬世 時間：2021-08-30
開班前點檢工藝參數，在PFMEA中是屬于預防措施？還是探測措施？
開班前對設備和工藝參數的點檢，在PFMEA中不是預防措施，而是失效原因的探測措施，在探測度評價時，對失效原因和失效模式的探測度分別打分，取小值作為zui終探測度。
引子
話說群里有網友問，在PFMEA分析中，開班前對設備進行點檢，對工藝參數進行點檢是屬于預防措施呢？還是探測措施呢？從新版FMEA手冊中圖解中顯示產品特性沒有產生之前采取的措施是預防措施，而產品特性已產生后采取的措施是探測措施，鮮老師，你如何看？
先說結論和觀點，之所以認為開班前點檢是預防措施，是沒有搞清楚預防與探測的區分，還有探測措施不僅僅只對失效模式進行探測，還有失效原因的探測，預防措施是讓失效原因不發生或減少發生的頻率，而開班前對設備和工藝參數進行點檢，不能減少或防止失效原因的發生，而是對失效原因的探測措施。所以開班前對設備和工藝參數進行點檢，是屬于失效原因的探測。
新版FMEA手冊對預防和措施的描述
預防措施是針對失效原因，讓失效原因不發生。PFMEA的預防措施分為兩大類，第一類是過程規劃，進行工藝參數設計，利用zui佳的工藝規劃，通過穩健性過程設計，遵照現行的過程設計指南。如焊接工藝中，采用試驗設計優化到zui佳的工藝規劃。第二類是生產過程控制，針對過程特性和過程特性的變差來源進行有效的控制，也就是針對4M人機料環等變差來源進行控制。“人”是操作工的操作要領，使用標準化的作業控制；“機”是設備的精度和狀態，通過預防性和預測性保養進行控制；“料”是間接物料的技術參數和質量特性，如機加工的切削液的濃度下降，采用定期補加的措施?！碍h”是環境溫濕度，通過基礎設施來保證。
當前的探測措施是在產品生產離開過程或運送給客戶之前，通過自動、人工計量、計數、目視五感等方法探測失效原因或失效模式的存在。PFMEA中的失效的探測，重在探測手段，探測頻率及容量不用體現在PFMEA中，是根據SOD的風險，zui終在控制計劃中確定控制方法。探測手段才是PFMEA的重點，探測手段的種類包括了設備自動、人工計量、人工計數、人工目視五感法。如目視檢驗、光學成像檢測、扭矩檢測、卡尺測量等。
探測措施既包括了失效模式的探測，還包括了失效原因的探測，在評價探測度時，考慮失效原因與失效模式的探測有效性的評價，取它們的兩者的zui小值，比如失效模式的探測，目視檢驗評為7分，失效原因的探測，電流自動監控評為3分，zui后的探測度為3分，選擇zui有效的探測措施。案例分析：過程步驟：烘料功能/要求：含水率小于0.5%以下
失效模式：含水率大于0.5%以上
失效后果：下工序：氣泡、部分產品報廢，S=7分；OEM工廠：在線排產，返工，S=5分；zui終用戶：外觀體驗差，S=4分，在嚴重度評分時，對下工序、OEM工廠、zui終用戶等多個客戶的影響進行評分，求zui大值為zui終分，所以S=7分。失效原因：烘料溫度太低預防措施：烘料溫度85+-5度，超出范圍報警，并自動調整，發生度O=3探測措施（失效模式）：水份測試探測措施（失效原因）：PLC溫度傳感器在線監控探測措施的打分，PFMEA團隊評估每一個當前的探測措施的“探測能力”，團隊會考慮到探測措施的評分，應區分失效模式和失效原因的探測能力。根據新版手冊的探測方法成熟度和探測機會列表進行評分，在每個探測措施評分后，zui后取zui有效性的探測能力作為zui后的分值，那么就是取zui小值。
探測措施（失效模式）：水份測試，探測度D=5探測措施（失效原因）：PLC溫度傳感器在線監控，探測度D=2zui終的探測度評分為D=2，綜合S=7, O=3, D=2 AP=L
PFMEA分析每一個失效模式的原因，針對原因制定預防與探測措施，然后評價SOD優化，后續將PFMEA的預防與探測行為導入到控制計劃，對失效模式的探測轉化為控制計劃中的產品特性的測量技術，而失效原因的探測轉化為控制計劃中的過程特性的監控技術。
綜上所述，鮮老師認為開班前對設備和工藝參數的點檢，不是預防措施，而是失效原因的探測措施，在探測度評價時，對失效原因和失效模式的探測度分別打分，取小值作為zui終探測度。
鮮萬世老師簡介：在歐美日世界500強制造業集團公司，相關質量管理的經驗超過10年；擅長于汽車制造系統及其零部件制造與質量改進項目的培訓與咨詢·；建立了精益成熟度評價系統，并為上汽大眾汽車、延鋒偉世通建立了精益評估系統；擅長ISO9001、IATF16949等與質量有關的管理 體系以及質量改進的工具應用。
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