作者：admin 時間：2022-09-14
為什么PFMEA原因分析中的“料”是間接物料?不是直接物料？
PFMEA的失效原因分析從4M著手進行分析，4M包括人、機、料、環，這里的“料”不是直接物料，是間接物料，我們默認上工序提供的物料是合格的，但如果已知來料有不良，我們應在過程步驟第一步增加一個過程步驟，如上料前檢查。
引子
話說一位朋友在群里問：PFMEA失效原因分析中是否要分析“料”？還是假設上工序的物料是合格的。那物料錯誤或混料是否需要分析？鮮老師你怎么看？
間接物料不是產品BOM的組合部分，但給產品質量是有影響的，是一種輔助物料。比如機加工的切削液，沖壓時鈑材的沖壓油，SMT回流焊爐子里的氮氣。這些間接物料在產品加工中，直接作用于產品，且對產品質量有的影響。如果有人要問：沖壓機的“潤滑油”是不是間接物料? 我得問，這個潤滑油是潤滑設備的，還是潤滑鈑材的，如果是保養設備的潤滑油，它不直接作用于產品，對產品質量影響是通過設備的精度和狀態來影響的，那不是PFMEA的內容，可以是MFMEA設備風險分析的內容。如果這個潤滑油是滴或刷在鈑材，為了在拉確保足夠的延伸，不良缺陷縮頸、開裂不會發生，那么這個潤滑油就我們說到的間接物料。所以間接物料不是產品組成部分，是在加工過程中作用于產品，對產品質量有影響的輔助物料。具體見下圖中的沖壓油。
物料的要求/產品特性是間接物料的型號、技術參數等。首先明確的是間接物料的規格型號，隨著對間接物料的技術水平的深入，分析間接物料的技術參數，這才是物料的過程變差，有利于在后續針對物料進行預防控制。如：機加工時，切削液是間接物料，其型號、清潔度、濃度等技術參數。在沖壓成型中的沖壓油，沖壓油的位置、量（30-40滴/分鐘）。
AP行動優先級：M
如果工藝人員真的能確認上道工序會輸出有缺陷的產品，那么我們應在過程步驟第一步增加一個過程步驟，如上料前檢查，比如沖壓工序，我們已知物料是卷料，沖壓后零件會回彈，造成平面度不良，那么在沖壓前設置了一個過程步驟，校直。用校直來確保卷料在沖壓前是合格的。再比如裝配工序，我們已知來料有外觀不良，那么我們在設置工藝過程時，在第一步過程步驟前，增加外觀檢查，以確保上線的產品是合格的。
綜上所述，鮮老師認為PFMEA的失效原因分析從4M著手進行分析，4M包括人、機、料、環，這里的“料”不是直接物料，是間接物料，我們默認上工序提供的物料是合格的，但如果已知來料有不良，我們應在過程步驟第一步增加一個過程步驟，如上料前檢查。
作者簡介：
鮮萬世：TUV萊茵FMEA專家之一，微信公眾號主編，FMEA相關原創技術文章200多篇。在歐美日世界500強制造業集團公司，相關質量管理的經驗超過10年；擅長于汽車制造系統及其零部件制造與質量改進項目的培訓與咨詢·；建立了精益成熟度評價系統，并為上汽大眾汽車、延鋒偉世通建立了精益評估系統；擅長FMEA、ISO9001、IATF16949等與質量有關的管理體系以及質量改進的工具應用。
國可RFMEA
R-FMEA是基于業界標準和最佳實踐開發而成的失效模式及影響分析軟件。它基于FMEA工程應用行業-汽車行業的標準和最佳實踐，融合國可工軟團隊十幾年的可靠性咨詢和服務經驗， 基于產品結構樹和工藝流程圖，通過向導式的分析過程， 建立產品設計的DFMEA（設計FMEA）和產品制造的PFMEA（工藝FMEA）， 并可以擴展到SFMEA（系統FMEA）、MFMEA（機器FMEA）、 FMECA（故障模式、影響和危害性分析）等不同的應用。
與傳統的FMEA分析方法和軟件相比，R-FMEA最大的特點是通過其七步的分析流程， 構建了關聯緊密的FMEA基礎數據關系，即FMEA主模型。FMEA主模型體現了類三維模型概念，既包括了結構之間、功能之間、失效之間的關聯關系， 又包括了結構、功能、失效、措施、風險值（S、O、D）之間的關聯關系。這些關聯關系在分析過程中逐步創建，并保存于底層數據庫中。通過FMEA主模型，工程人員可以根據需要構建簡單的或者及其復雜的FMEA分析， 并實現企業知識的積累和快速重用。
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